ຕົວແບບ | FD1080*640 |
ພື້ນທີ່ຕັດສູງສຸດ | 1050mm*610mm |
ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດ | ±0.1ມມ |
ນ້ຳໜັກເຈ້ຍ | 200-600g/㎡ |
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ | 90-130 ເທື່ອ/ນາທີ |
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນອາກາດ | 0.5 Mpa |
ການບໍລິໂພກຄວາມກົດດັນທາງອາກາດ | 0.25m³/ນາທີ |
ຄວາມກົດດັນການຕັດສູງສຸດ | 280 ທ |
ນ້ຳໜັກເຄື່ອງ | 16 ທ |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງມ້ວນເຈ້ຍສູງສຸດ | 1600 ມມ |
ພະລັງງານທັງຫມົດ | 30KW |
ຂະໜາດ | 4500x1100x2000mm |
1.Worm Gear Structure: ລໍ້ແມ່ທ້ອງທີ່ສົມບູນແບບແລະລະບົບສາຍສົ່ງແມ່ທ້ອງຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະເຮັດໃຫ້ການຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ມີຄຸນລັກສະນະຂອງສຽງຕ່ໍາ, ແລ່ນລຽບແລະຄວາມກົດດັນຕັດສູງ. ກອບພື້ນຖານ, ການເຄື່ອນຍ້າຍ. ກອບແລະກອບດ້ານເທິງແມ່ນທັງຫມົດຮັບຮອງເອົາຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ Ductile Cast Iron QT500-7, ເຊິ່ງມີຄຸນສົມບັດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ, ຕ້ານການ deformation ແລະຕ້ານ fatigable.
2.Lubrication System: ຮັບຮອງເອົາລະບົບການ lubrication ບັງຄັບເພື່ອຮັບປະກັນການສະຫນອງນ້ໍາມັນຂັບລົດຕົ້ນຕໍເປັນປົກກະຕິແລະຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະ prolong ຊີວິດເຄື່ອງ, ເຄື່ອງຈະປິດເພື່ອປ້ອງກັນຖ້າຫາກວ່າຄວາມກົດດັນນ້ໍາຕ່ໍາ.ວົງຈອນນ້ໍາມັນເພີ່ມການກັ່ນຕອງເພື່ອລ້າງນ້ໍາມັນແລະສະຫຼັບການໄຫຼເພື່ອຕິດຕາມການຂາດນ້ໍາມັນ.
3. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດຕາຍແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໂດຍໄດເວີ inverter 7.5KW.ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ປະຫຍັດພະລັງງານ, ແຕ່ຍັງສາມາດຮັບຮູ້ເຖິງການປັບຄວາມໄວ stepless, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ປະສານງານກັບ flywheel ຂະຫນາດໃຫຍ່ພິເສດ, ທີ່ເຮັດໃຫ້ການເສຍຊີວິດ - ຕັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະໄຟຟ້າສາມາດຫຼຸດລົງຕື່ມອີກ.
ເບກຄຼາດສູບລົມ: ໂດຍຜ່ານການປັບຄວາມກົດດັນອາກາດເພື່ອຄວບຄຸມແຮງບິດຂັບລົດ, ສຽງຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບເບກສູງ.ເຄື່ອງຈະປິດອັດຕະໂນມັດຖ້າ overload ເກີດຂຶ້ນ, ຕອບສະຫນອງຄວາມອ່ອນໄຫວແລະໄວ
4. ຄວາມກົດດັນການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ: ຖືກຕ້ອງແລະໄວເພື່ອບັນລຸການປັບຄວາມກົດດັນການຕັດຕາຍ, ຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກປັບອັດຕະໂນມັດໂດຍຜ່ານມໍເຕີເພື່ອຄວບຄຸມສີ່ຕີນໂດຍ HMI.It ແມ່ນສະດວກຫຼາຍແລະຖືກຕ້ອງ.
5. ມັນສາມາດຕັດຕາຍຕາມຄໍາທີ່ພິມແລະຕົວເລກຫຼືພຽງແຕ່ຕັດຕາຍໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.ການປະສານງານລະຫວ່າງ stepping motor ແລະຕາ photoelectric ທີ່ສາມາດກໍານົດສີຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນຂອງຕໍາແຫນ່ງຕັດແລະຕົວເລກ.ພຽງແຕ່ຕັ້ງຄວາມຍາວຂອງອາຫານຜ່ານຕົວຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີ້ຈຸນລະພາກເພື່ອຕັດຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ມີຄໍາສັບແລະຕົວເລກ.
6. ຕູ້ໄຟຟ້າ
ມໍເຕີ: ຕົວແປງຄວາມຖີ່ຄວບຄຸມມໍເຕີຕົ້ນຕໍ, ມີຄຸນສົມບັດຂອງພະລັງງານຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບສູງ.
PLC ແລະ HMI: ຫນ້າຈໍສະແດງຂໍ້ມູນແລ່ນແລະສະຖານະ, ທັງຫມົດຂອງພາລາມິເຕີສາມາດຖືກກໍານົດຜ່ານຫນ້າຈໍ.
ລະບົບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ: adopts ການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີຈຸນລະພາກ, ມຸມ encoder ກວດຈັບແລະການຄວບຄຸມ, photoelectric ແລ່ນແລະກວດພົບ, ບັນລຸໄດ້ຈາກການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍ, ລໍາລຽງ, ການຕັດຕາຍແລະສົ່ງຂະບວນການອັດຕະໂນມັດການຄວບຄຸມແລະກວດພົບ.
ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ: ເຄື່ອງປຸກໃນເວລາທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວເກີດຂຶ້ນ, ແລະປິດອັດຕະໂນມັດເພື່ອການປົກປັກຮັກສາ.
7. ຫນ່ວຍການແກ້ໄຂ: ອຸປະກອນນີ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍມໍເຕີ, ເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂແລະປັບກະດາດໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.(ຊ້າຍ ຫຼື ຂວາ)
8. Die cutting department adopts pneumatic lock version ຂອງອຸປະກອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອອກມາຈາກເຄື່ອງ.
ແຜ່ນຕັດຕາຍ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ 65Mn, ຄວາມແຂງສູງແລະຄວາມແປ.
ແຜ່ນມີດຕັດແລະກອບແຜ່ນສາມາດເອົາອອກໄດ້ເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດປະຫຍັດເວລາປ່ຽນແຜ່ນ.
9. ປຸກເຈ້ຍປິດກັ້ນ: ລະບົບເຕືອນໄພເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຢຸດໃນເວລາທີ່ການໃຫ້ອາຫານເຈ້ຍຖືກປິດກັ້ນ.
10. ໜ່ວຍງານໃຫ້ອາຫານ: ຮອງຮັບລະບົບທໍ່ລະບາຍອາກາດ ແລະລະບົບລະບາຍນໍ້າ, ມັນສາມາດຮອງຮັບ 3'', 6'', 8'', 12''.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຈ້ຍມ້ວນສູງສຸດ 1.6 ແມັດ.
ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
11. ອຸປະກອນການໂຫຼດ: ການໂຫຼດວັດສະດຸມ້ວນໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງງ່າຍແລະໄວ.ມ້ວນມ້ວນຢາງສອງອັນຖືກຄວບຄຸມໂດຍ Traction Motor, ສະນັ້ນມັນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ກະດາດໄປຂ້າງຫນ້າໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
12. ອັດອັດໂນມັດພັບ ແລະຮາບວັດສະດຸມຸມທີ່ແກນເຈ້ຍ.ມັນຮັບຮູ້ການປັບຕົວຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງລະດັບພັບ.ບໍ່ວ່າຜະລິດຕະພັນຈະງໍຫຼາຍປານໃດ, ມັນສາມາດຖືກແປຫຼື refolded ໄປສູ່ທິດທາງອື່ນ.
13. ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ: ລະບົບຕິດຕາມຕາ photoelectric ຮັບປະກັນ synchronization ຂອງການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸແລະຄວາມໄວການຕັດຕາຍ.
14. ພາກສ່ວນການຈັດຕໍາແຫນ່ງການໃຫ້ອາຫານ: ສະຖານທີ່ຂ້າງ adopts ອຸປະກອນຂ້າງຈຸດປະສົງຄູ່ກັບດຶງແລະ puch ອີງຕາມຄວາມກວ້າງຂອງເຈ້ຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນເຮັດໃຫ້ສະຫຼັບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
15. Stripping Part: ນີ້ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສາມາດລອກເອົາທຸກປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.ກະບອກສູບປອກເປືອກຖືກຄວບຄຸມໂດຍ servo motor ທີ່ລອກເອົາຢ່າງແນ່ນອນ.ແລະ pins stripping ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍ, ມັນຈະຊ່ວຍປະຫຍັດເວລາຫຼາຍທີ່ຈະປ່ຽນ pins ທີ່ແຕກຫັກ.ສິ່ງເສດເຫຼືອຈະຖືກເອົາລົງເຂົ້າໄປໃນປ່ອງທາດເຫຼັກໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍທາງອາກາດ.
16. ຫຼັງຈາກພາກສ່ວນການລອກເອົາ, ເຄື່ອງຈະລວບລວມຊິ້ນສຸດທ້າຍໂດຍອັດຕະໂນມັດ.ມັນຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ.ອຸປະກອນເກັບກໍາສາມາດປັບໄດ້ຕາມຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜະລິດຕະພັນ.